Une ligne de production de transducteurs de couple est un processus de fabrication en plusieurs étapes et de contrôle de la qualité très précis pour construire des transducteurs qui mesurent le couple avec précision, avec des contrôles de processus stricts,traçabilité de l'étalonnage, et la conformité avec les normes ISO/de l'industrie. Voici la ventilation détaillée:
Flux de processus de base
1. Inspection des produits de conception et de matériaux
◦ Optimisation de la FEA pour la géométrie de flexion; sélectionnez un acier allié/céramique de haute qualité.
◦ Vérifier les matières premières (composition chimique, dureté, tolérance dimensionnelle); vérifier les certificats.
2. Travaux d'usinage de précision (classe 10000 de salle blanche)
◦ tournage/fressage/moulinage CNC pour réaliser le corps à couple; planéité de surface ≤ 0,05 mm, concentricité < 0,01 mm.
◦ Débroussaillage, nettoyage par ultrasons, séchage pour éliminer tous les contaminants.
3. Liens de jauge de contrainte et assemblage de circuit
◦ Placement automatique du détensiomètre (précision ± 0,02 mm), durcissement à température/humidité contrôlée.
◦ Lien de fil, configuration de pont de Wheatstone, soudure de résistances de compensation de température.
◦ La mise en pot avec de l'époxy pour protéger l'élément de détection de l'humidité/des vibrations.
4Intégration électronique et tests initiaux
◦ Montage de circuits imprimés de conditionnement du signal, anneau de glissement (pour le couple rotatif), connecteur, câble.
◦ Essai électrique: résistance à l'isolation, résistance au pont, sortie sans charge, stabilité de décalage.
◦ Brûlure/vieillissement pour stabiliser les performances.
5. Étalonnage traçable (accrédité par le NIST/CNAS)
◦ Étalonnage statique: chargement par étapes avec une norme de couple de précision (incertitude ≤ 0,03%), enregistrement des données avant/arrière, ajustement de la courbe linéaire.
◦ Étalonnage dynamique (le cas échéant): entrée de couple sinusoïdal/pas, vérification de la réponse de fréquence.
◦ cycle de température (-40°C à +85°C) pour obtenir des coefficients de compensation, brûler dans la puce.
6. Assemblage final, épreuve environnementale et fonctionnelle
◦ Montage du boîtier, scellement, étiquetage (numéro de série, modèle, couple nominal).
◦ essai de fuite IP67/IP68, essai EMC/EMI, épreuve de vibration/choc.
◦ Test final complet pour confirmer que tous les paramètres sont conformes aux spécifications.
7- Emballage, traçabilité et expédition
◦ Emballage antistatique et à l'épreuve des chocs; joindre le manuel d'utilisation, le rapport d'étalonnage.
◦ Tenue de registres numériques pour une traçabilité complète du lot.
Liste des équipements clés
• Centres d'usinage CNC, broyeurs de surface de précision, nettoyeurs à ultrasons.
• Lier à détensiomètre automatique, chambres à température, machines à potter.
• Banque d'étalonnage de couple de haute précision (statique/dynamique), systèmes d'acquisition de données (précision FS de 0,01%).
• Chambres d'essai EMC, équipement d'essai IP, machine à mesurer les coordonnées (CMM).
Normes de qualité et contrôle
• ISO 9001, ISO 17025 pour les laboratoires d'étalonnage; conformité avec GB/T 26941, CEI 61326.
• Inspection en cours à chaque étape (100% pour les étapes critiques telles que le collage et l'étalonnage des jauges).
• contrôle statistique des processus (SPC) pour surveiller et améliorer la stabilité des processus.
Types communs et variations de lignes
• Transducteur de couple statique: plus simple, sans anneau de glissement; pour la mesure du couple stationnaire.
• Transducteur de couple rotatif: besoin d'anneaux de glissement ou de télémétrie pour la transmission du signal; pour les arbres tournants (par exemple, pour les essais de moteur).
• lignes personnalisées pour les transducteurs miniatures (domaine mN·m) ou lourds (domaine kNmMNm).
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